Домой > Продукты > подвергать механической обработке точности cnc >

Прецизионный алюминиевый конструкционный кронштейн с ЧПУ с допуском ±0.005 мм и 5-осевой фрезерной обработкой на станках с ЧПУ

Прецизионный алюминиевый конструкционный кронштейн с ЧПУ с допуском ±0.005 мм и 5-осевой фрезерной обработкой на станках с ЧПУ

Name: Прецизионный алюминиевый конструкционный кронштейн с ЧПУ с допуском ±0.005 мм и 5-осевой фрезерной обработкой на станках с ЧПУ
Brand: Shenzhen Jinyihe Technology Co., Ltd.
SKU: ОЭМ/ОДМ
Price: 60.00 USD
Availability: InStock

Допуск ±0

005 мм Структурный кронштейн кронштейна

5-осевой фрезерный кронштейн с ЧПУ

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

JYH

Сертификация:

ISO9001,IATF1969

Номер модели:

ОЭМ/ОДМ

Свяжитесь с нами

Запросите цитату

Прецизионный алюминиевый конструкционный кронштейн с ЧПУ с допуском ±0.005 мм и 5-осевой фрезерной обработкой на станках с ЧПУ

Подробная информация о продукции

Законченный:

ясный анодировать

Программное обеспечение:

CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP

Название детали:

Запчасти для точной обработки ЧПУ

Способность обрабатывать:

3-осевой/4-осевой/5-осевой

Формат чертежа:

IGS, STEP, X_T, DWG, PDF, PNG

Термическая обработка:

Доступно по запросу

Услуга:

Адаптирован для металлического прототипа с ЧПУ

Доступные файлы:

шаг/stp/igs/x_t/stl

Обработка поверхности:

Пескоструйная обработка

Высокая точность:

± 0,005 мм

Максимальный размер заготовки:

500 х 500 х 300 мм

Инспекция:

Используйте калиперы, CMM, и т.д.

Оборудование:

Гнездовой поддон

Оптический знак:

ОЧКИ

Выделять:

Прецизионная обработка с ЧПУ, обработка с ЧПУ

Выделить:

Допуск ±0

005 мм Структурный кронштейн кронштейна

5-осевой фрезерный кронштейн с ЧПУ

Условия оплаты и доставки

Количество мин заказа

Упаковывая детали

Индивидуальная упаковка

Время доставки

5-8 дней

Условия оплаты

Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т

Поставка способности

Прототип для массового производства

Сопутствующие продукты

Свяжитесь с нами

Sandy Xu

Свяжитесь сейчас

Описание продукта

Заказной прецизионный структурный кронштейн рычага из алюминия с ЧПУ

Разработанный для обеспечения критически важной жесткости, точного кинематического выравнивания и низкой массы, этот заказной структурный кронштейн рычага из алюминия с ЧПУ обеспечивает исключительные механические характеристики для аэрокосмических, робототехнических, оптоэлектронных и автоматизированных машинных платформ. Изготовленный с использованием передовых 4-осевых и 5-осевых фрезерных центров с ЧПУ, каждый компонент подвергается многоосевой непрерывной обработке для достижения сложных внешних радиусов, точных карманов для опорных точек и сквозных монтажных отверстий с геометрическими допусками до ±0,005 мм (±0,0002 дюйма).

Представленный компонент сочетает внутренние карманы для снижения веса с ребрами жесткости для оптимизации соотношения прочности к весу. Обработанный равномерным мелкозернистым пескоструйным методом с последующим прозрачным анодированием по стандарту MIL-A-8625, тип II, класс 1, он обеспечивает долговременную устойчивость к атмосферной коррозии, твердость поверхности и архитектурный матовый внешний вид без бликов.

Технические характеристики

Параметр	Стандартная возможность / спецификация	Примечания / опции
Варианты материалов	Алюминий 6061-T6, 7075-T6, 6082-T6, 2024-T3	Также поддерживаются магний AZ31B и нержавеющая сталь 303/304
Технология обработки	4-осевая / 5-осевая одновременная фрезерная обработка с ЧПУ	Многоосевая контурная обработка и позиционирование за одну установку
Допуски размеров	±0,010 мм стандарт; до ±0,005 мм для критических размеров	Проверено КИМ в соответствии с ISO 2768-m/f или ASME Y14.5
Точность положения отверстий	В пределах Ø0,015 мм относительно основных опорных точек	Расточенные отверстия для штифтов и прецизионные резьбы (M2-M12)
Качество поверхности (после механической обработки)	Ra 0,8 мкм - Ra 1,6 мкм (32 - 63 мкм)	Высокоскоростные проходы финишной обработки
Обработка поверхности	Пескоструйная обработка стеклянными шариками + прозрачное анодирование тип II	Твердое покрытие тип III, хроматирование (MIL-DTL-5541) или Cerakote
Толщина покрытия	8 - 15 мкм (анодирование тип II)	Расчет припуска на обработку перед нарезанием резьбы
Контроль качества	100% контроль КИМ, оптический проектор, профилометр	Предоставляются полные отчеты о первом изделии, сертификаты на материалы и сертификаты соответствия на анодирование

Сравнение инженерных материалов

Выбор правильного сплава зависит от баланса между динамическими механическими нагрузками, воздействием окружающей среды и требованиями к весу компонента:

Метрическая / Свойство сплава	AL 6061-T6	AL 7075-T6	AL 6082-T6
Предел текучести	~276 МПа (40 кПа)	~503 МПа (73 кПа)	~260 МПа (38 кПа)
Предел прочности на растяжение	~310 МПа (45 кПа)	~572 МПа (83 кПа)	~310 МПа (45 кПа)
Рейтинг обрабатываемости	Высокий (легкое удаление стружки)	Отличный (жесткий, низкое образование заусенцев)	Высокий (сравнимо с 6061)
Реакция на анодирование	Чистое, очень равномерное прозрачное покрытие	Слегка темнее/сероватый оттенок	Очень хорошая косметическая прозрачность
Коррозионная стойкость	Превосходная (морская и атмосферная)	Умеренная (требует герметизации анодирования)	Высокая (стандартная европейская конструкционная)
Рекомендуемое применение	Общая автоматизация, корпуса, роботизированные манипуляторы	Рычаги с высокой нагрузкой, аэрокосмические рамы	Европейская инфраструктура, роботизированные порталы

Ключевые преимущества DFM и производства

Многоосевая обработка за одну установку: Эстетичные изогнутые поверхности и функциональные опорные точки вырезаются едиными 5-осевыми траекториями инструмента, устраняя кумулятивные погрешности, возникающие при многоэтапном перезахвате.
Припуск на резьбу и отверстие перед покрытием: Все сверла для нарезания резьбы, резьбовые вставки и расточенные отверстия для штифтов учитывают анодный слой ростом 8-12 мкм, чтобы гарантировать отсутствие помех при окончательной механической сборке.
Оптимизированный динамический баланс: Процедуры карманной обработки устраняют ненужную массу сердечника, сохраняя при этом жесткость при крутильных вибрациях и циклах высоких нагрузок.
Строгое обеспечение качества: Полная прослеживаемость партий с сертификатами на материалы EN 10204 3.1, полными чертежами с указанием размеров и отчетами координатно-измерительной машины (КИМ), прилагаемыми к каждой производственной партии.

Чек-лист проверки производства для запросов

1. Загрузите файлы 3D CAD (.STEP или .IGES) вместе с 2D PDF чертежом, указывающим критические допуски, опорные элементы и обозначения резьбы.

2. Укажите предпочтительный сплав (6061-T6 для общецелевых конструкционных характеристик или 7075-T6 для повышенной нагрузки по пределу текучести).

3. Подтвердите обозначение обработки поверхности (стандартная пескоструйная обработка + прозрачное анодирование тип II по MIL-A-8625 или альтернативный оттенок анодирования/твердое покрытие).

4. Укажите объем образцов для первого прототипа по сравнению с полными запланированными объемами производственных партий.

Тэги：

Прецизионный алюминиевый конструкционный кронштейн с ЧПУ с допуском ±0.005 мм и 5-осевой фрезерной обработкой на станках с ЧПУ

Допуск ±0

005 мм Структурный кронштейн кронштейна

5-осевой фрезерный кронштейн с ЧПУ

Допуск ±0

005 мм Структурный кронштейн кронштейна

5-осевой фрезерный кронштейн с ЧПУ

Части точности CNC подвергая механической обработке

Служба прецизионной обработки с помощью CNC

Металлические детали для прецизионной обработки

Толерантность ±0,01 мм Высокоточные станки с ЧПУ

Компоненты прецизионной обработки / Обработка на станках с ЧПУ

Металлические детали, специально предназначенные для медицинского оборудования

JYH CNC деталей для прецизионной обработки

Части для высокоточной обработки с помощью ЧПУ для медицинских изделий