Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
rapid prototype casting
Сертификация:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
Номер модели:
Настраиваемый
Услуга быстрого создания прототипов для вакуумного литья пластиковых деталей PVP ABS
Что такое вакуумный отлив?
Вакуумный литье, также известный как полиуретановый вакуумный литьевый процесс или силиконовый каучук формовки,является производственным процессом, используемым для производства небольших и средних количеств высококачественных пластиковых или резиновых деталейЭтот процесс часто используется в таких отраслях, как разработка продуктов, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и потребительские товары.
Ключевые преимущества вакуумного литья для быстрых прототипов
Качество
|
Многогранность |
Процесс вакуумного литья дает отличное качество деталей, которые точно копируют даже сложные детали поверхности.Полученные реплики можно еще больше улучшить с помощью живописи, печать или обработка для улучшения как внешнего вида, так и функциональности.
|
Существует широкий спектр литейных смол, воспроизводящих внешний вид, текстуру и механические свойства стандартных термоформирующих смол, таких как нейлон, ABS или полиэтилен.Это означает, что нет необходимости идти на компромисс с функциональностью ради скорости или удобстваКроме того, различные типы уретанов могут быть переформатированы для создания различных поверхностных текстур и уровней твердости в пределах одного блока.
|
Вакуумное литье быстрого прототипирования широко используется в различных отраслях промышленности, в том числе:
Автомобильная промышленность: Для создания прототипов компонентов и внутренних частей.
Аэрокосмическая: Испытание легких и долговечных деталей.
Медицинские изделия: Производство медицинского оборудования и корпусов на заказ.
Потребительские товары: Разработка прототипов для электроники и бытовых изделий.
Я...Промышленное оборудование: Производство деталей для машин и инструментов.
Какие материалы можно использовать для вакуумного литья?
АБС-подобные материалы |
Для деталей, требующих прочности и устойчивости к ударам.
|
Прозрачные смолы |
Используются для деталей, требующих оптической прозрачности, они могут имитировать прозрачный, стеклянный вид или быть окрашены для изменения цвета и прозрачности.
|
Высокотемпературные смолы |
Необходимо для тепловых компонентов, предлагающих устойчивость к повышенным температурам.
|
Гибкие смолы |
Предоставляет эластичность для деталей, которые нуждаются в изгибе или изгибе во время использования.
|
Основное преимущество вакуумного литья заключается в том, что он обеспечивает высокую точность и повторяемость, что делает его идеальным выбором для приложений, где критичны точные габариты.Это также позволяет изготавливать более сложные конструкцииОднако вакуумное литье не подходит для всех применений. Например, оно не может быть использовано для литья материалов, чувствительных к теплу или давлению.
Наша мастерская
Отправьте запрос непосредственно нам