Услуга индивидуального литья впрыском для пластиковых деталей электронных изделий
Услуги инжекционного литья являются эффективным, надежным и экономически эффективным способом производства небольших пластиковых деталей для широкого спектра применений.От портативной потребительской электроники до современных медицинских устройствВ настоящее время пластиковая инъекционная формование является ключевым возможностью в производственной промышленности.
Сборка формы: это один из наиболее важных процессов в специальном пластиковом инжекционном литье.
Полировка: эта техника помогает увеличить гладкость полировки, что облегчает выпуск изделия.
Потребность в электротехнической промышленности:
Различные устройства, такие как счетчики, промышленное испытательное оборудование, датчики и т. д., являются неотъемлемой частью электронной промышленности.Производители этих деталей требуют высокоточных и удобных деталей, которые демонстрируют высокий уровень толерантности и стабильность измерений даже в самых напряженных приложениях.
Инжекционное литья из пластика идеально подходит для создания различных электронных компонентов, включая:
|
Жилые помещения
|
Прочные и легкие корпуса для электронных устройств.
|
|
Коннекторы
|
Точные формованные детали, обеспечивающие надежное соединение.
|
|
Переключатели
|
Высококачественные компоненты для бесшовной работы.
|
|
Измерители и датчики
|
Точные и стабильные детали для измерительных и детекционных устройств.
|
|
Промышленное испытательное оборудование
|
Устойчивые компоненты, предназначенные для выдержки строгих условий испытаний.
|
|
Специальные электронные части
|
Специализированные решения для удовлетворения конкретных требований электронной промышленности.
|
Функциональность продукта
Электроника, сделанная из пластика, преимущественно служит защитным корпусом или корпусом для электронных компонентов.обеспечение надежной и изолирующей среды, защищающей от физических поврежденийЭти формованные части также служат для конструктивных целей,поддержание целостности электронных устройств и обеспечение надлежащего выравнивания и сборки внутренних компонентов.
Описание обработки пластиковых деталей электронных продуктов
|
Шаг процесса
|
Описание
|
|
Подготовка материала
|
Пластиковые гранулы выбираются на основе желаемых свойств и загружаются в машину для формования инжекцией.
|
|
Инъекция
|
Расплавленный пластик впрыскивается под высоким давлением в точно разработанную полость формы.
|
|
Охлаждение
|
Форму охлаждают, чтобы пластмасса затвердела и приняла форму формы.
|
|
Выброс
|
После того, как пластик затвердевает, формованная часть выводится из полости формы.
|
|
Окончание
|
Части проверяются на качество, а лишний материал или вспышка удаляются.
|
Преимущества продуктов для инъекционной формовки пластмасс
Долговечность: пластиковые инжекционные формованные детали устойчивы к ударам и износу, что делает их идеальными для защиты чувствительных электронных компонентов.
Эффективность: процесс формования путем инъекции является высокоэффективным для массового производства, снижая общие издержки производства.
Настраиваемая: детали могут быть сформированы в сложные формы с различными текстурами, цветами и отделками для удовлетворения конкретных требований к конструкции.
Электрическая изоляция: пластмассы обладают отличными электроизоляционными свойствами, повышая безопасность и производительность электронного оборудования.
Почему выбирать нас для службы пластиковой инжекционной формовки
JYH Precision Machining предоставляет передовые услуги впрыскания, с решениями, охватывающими проверку материалов, дизайн инструментов,
Наша команда экспертов стремится предоставить профессиональную техническую поддержку.
С точными прототипами и производственными частями, мы можем помочь вам достичь вашей производственной цели.
Способ доставки:
Проверка качества перед отправкой продукта:
Срок выплаты:
После обслуживания:
Услуга полиэтиленовой формовки для подключения и обучения картриджных формованных частей"JYH - ваш лучший поставщик форм для инъекций!
Впрыскная формование очень повторяется.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
