Литье пластмасс под давлением
Литье пластмасс под давлением предполагает впрыск расплавленных пластмасс или смол под высоким давлением в специально разработанные формы для производства
твердых пластиковых деталей и компонентов. Этот универсальный метод используется для производства различных изделий из
широкого выбора пластиковых материалов и соединений.
По сравнению с другими процессами производства пластмасс, литье пластмасс под давлением предлагает несколько преимуществ, включая более высокую точность
деталей и содействие более экономичным крупносерийным тиражам.
| Тип термопластичного материала |
Уникальные особенности |
Области применения |
| АБС |
прочный, легкий |
электроника, клавиатуры, аппаратное обеспечение телефонов, кубики LEGO, системы водосточных труб, кухонные приборы
|
| полиэтилен |
гибкий, ударопрочный, устойчивый к выщелачиванию, влагостойкий, пригодный для вторичной переработки |
упаковка для пищевых продуктов, молочные кувшины, игрушки |
| полипропилен |
устойчивый к выщелачиванию, гибкий |
Tupperware, детские бассейны, игрушки, посуда, автомобильные аккумуляторы
|
| полистирол |
устойчивый к деформации, усадке и ударам |
корпуса компакт-дисков, упаковочные материалы, бытовая техника
|
| нейлон / (POM) |
термостойкий, прочный |
детали с высокой износостойкостью, быстросъемные пряжки, шестерни, ручные кривошипы
|
| поликарбонат |
ударопрочный, оптическая прозрачность, уязвим к химическим веществам |
автомобильные фары, пуленепробиваемое стекло, очки, теплицы, DVD-диски, мобильные телефоны
|
Преимущества литья под давлением АБС
Преимущества процесса литья под давлением АБС включают впечатляющую стабильность размеров и устойчивость под нагрузкой, его способность
сплавляться с другими полимерами, пригодность для вторичной переработки и его эстетические свойства.
Хорошая стабильность размеров
АБС-пластики стабильны по размерам при температуре окружающей среды до максимальной рабочей температуры. Это преимущество делает АБС
экономичным материалом для применений, где другие пластмассы изгибаются или деформируются в аналогичных условиях, таких как аксессуары, компоненты вакуумных систем или корпуса.
Высокая устойчивость к нагрузкам
АБС-пластик сохраняет свою стабильность и жесткость под нагрузкой до температуры термической деформации, что делает его пригодным для применений, несущих нагрузку, таких как кронштейны, крепежные детали, зажимы и другие приложения, несущие нагрузку.
Легко сплавляется с другими полимерами
АБС-пластики легко сочетаются с другими полимерами с образованием сплавов, где жесткость, устойчивость к царапинам и стабильность размеров АБС в сочетании со свойствами другого полимера делают материал превосходящим по своим характеристикам. Эта способность сделала возможной разработку другой
очень популярной полимерной смеси, PC-ABS, которая сохраняет прочность АБС, но также более устойчива к нагреву и ударам. Это делает АБС привлекательным вариантом для производителей полимеров при производстве пластиковых марок для конкретных применений.
Приятный для глаз
АБС-пластики могут достигать различных цветов и высокого глянца с использованием пара или других процессов отделки. АБС-пластики
поэтому идеально подходят для игрушек, моделей и других применений, где внешний вид имеет решающее значение.
Стоимость производства формы может быть снижена путем применения следующих рекомендаций по проектированию:
|
Оцените CAD-модель, чтобы определить ее осуществимость, прежде чем приступать к проекту литья под давлением. Устраните потенциальные узкие места, такие как крутые углы, подрезы и другие сложные геометрии.
|
|
Оцените конструкцию модели, чтобы исключить ненужные элементы. Это уменьшает размер формы и материал, используемый для разработки модели.
|
|
Примените подход с полостью сердечника, который упрощает конструкцию стороны B формы. Подход с полостью сердечника предполагает утопление полостей стенок в основании формы, тем самым уменьшая необходимость формовать крутые углы наклона, улучшая при этом качество поверхности.
|
|
Используйте самосопрягающиеся детали, чтобы уменьшить необходимость создания нескольких форм, когда одна универсальная форма может быть использована для достижения аналогичных результатов.
|
- Высокая ударопрочность: АБС обладает исключительной прочностью, что делает его идеальным для продуктов, требующих прочности.
- Свойства пластика ABC: Может быть легко модифицирован для улучшения таких характеристик, как устойчивость к ультрафиолетовому излучению или огнестойкость.
- АБС-пластик сочетает в себе прочность и жесткость и подходит для различных применений.
- Хорошая стабильность размеров: сохраняет форму даже под нагрузкой, обеспечивая согласованность продукта.
- Простота обработки: может быть отформован в сложные формы и размеры, обеспечивая гибкость дизайна при производстве.
- Экономичность: низкая стоимость материала и эффективное производство делают его бюджетным вариантом.
- Пригодность для вторичной переработки и экологическая устойчивость: АБС может быть переработан, сокращая отходы и способствуя экологически чистым производственным практикам.
Физические свойства АБС-пластика
Физические свойства АБС-пластика относятся к атрибутам, которые можно наблюдать или измерить без изменения идентичности материала.
Они включают такие свойства, как плотность, температура плавления и теплопроводность.
Механические свойства АБС-пластика
Механические свойства АБС-пластика относятся к тому, как материал реагирует на приложенные силы. Они включают такие свойства, как прочность на растяжение, ударную вязкость и твердость.
Проверка качества перед отправкой продукта:
Условия оплаты:
Способ доставки:
Послепродажное обслуживание:
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!